Civen Metal Material (Shanghai) Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di fogli di rame ra ad alta-peel-resistenza in Cina. Benvenuti nell'acquisto di fogli di rame ra ad alta-resistenza alla pelatura-durevoli e sfusi prodotti in Cina qui dalla nostra fabbrica. Se avete domande sulla cooperazione, non esitate a contattarci via email.
Lamina di rame RA ad alta-peel-resistente per circuiti flessibili
La lamina di rame RA ad alta-peel-resistenza combina una struttura di rame laminata-ricotto con una superficie di unione micro-irruvidita controllata per migliorare l'adesione tra il conduttore di rame e i substrati dielettrici.
La laminazione meccanica di precisione e il trattamento termico controllato aiutano a mantenere le proprietà meccaniche richieste per piegature ripetute, mentre il trattamento di incollaggio-micro-laterale fornisce l'ancoraggio meccanico con i sistemi di resina utilizzati nella costruzione di circuiti flessibili.
Il foglio viene fornito in rotoli principali e bobine tagliate per la lavorazione da bobina a-bobina. È adatto per circuiti stampati flessibili, schede rigide-flessibili, elettronica automobilistica e altre applicazioni in cui l'adesione da rame-a-dielettrico deve rimanere stabile durante i cicli termici e meccanici.
Materiale chiave
Materiale basso:Catodo di rame elettrolitico, Cu-ETP / C11000 o Cu-OF / C10200, con una purezza minima del 99,9%.
Microstruttura:Struttura del grano equiassico orientata lungo la direzione di laminazione per supportare la resistenza alla flessione in applicazioni elettroniche flessibili.
Incollaggio-Trattamento laterale:Sul lato adesivo viene applicato un micro-trattamento nodulare per migliorare l'ancoraggio meccanico con materiali dielettrici. Viene utilizzata anche una barriera di passivazione per ridurre-lo scolorimento e l'ossidazione dovuti alle alte temperature.
Caratteristiche prestazionali
Elevata resistenza alla pelatura:La resistenza alla pelatura raggiunge un valore maggiore o uguale a 0,8 kN/m con la poliimmide, contribuendo a resistere alla delaminazione durante la saldatura a riflusso senza piombo-da 260 gradi a 288 gradi.
Resistenza alla flessibilità:La lamina resiste a oltre 100.000 cicli di piegatura MIT con un raggio di curvatura di 0,8 mm senza frattura del conduttore.
Profilo della superficie controllata:La superficie opaca a basso-profilo aiuta a ridurre la perdita di inserzione del segnale nei circuiti ad alta-frequenza che operano sopra i 10 GHz.
Ritenzione termica:Il materiale è progettato per mantenere le sue caratteristiche di resistenza alla trazione e allungamento dopo l'esposizione termica.
Per le applicazioni in cui la resistenza all'ossidazione durante lo stoccaggio e il trattamento termico è un requisito primario,Foglio di rame RA trattato anti-ossidazioneè un'altra opzione di rame RA trattato.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|
| Materiale di base | Cu-ETP / C11000 o Cu-OF / C10200 |
| Purezza del rame | Maggiore o uguale al 99,9% |
| Spessore nominale | 12–35 μm |
| Tolleranza sullo spessore | ±5% |
| Resistenza alla pelatura con la pellicola PI | Maggiore o uguale a 0,8 kN/m |
| Resistenza alla trazione | 250–380MPa |
| Allungamento a rottura | 15–35% |
| Rugosità superficiale, lato opaco | Rz 0,8–1,8 μm |
| Conduttività elettrica | Maggiore o uguale al 98% IACS a 20 gradi |
| Larghezza standard | 100–620 mm |
| Tolleranza al taglio | ±0,1 mm |
L'intervallo di spessore standard è 12–35 μm. Sono disponibili calibri personalizzati da 9–70 μm in base ai requisiti dell'applicazione.
Produzione e controllo qualità
Il foglio viene prodotto tramite laminatoi di precisione multi-ad alta reversione dotati di controllo automatico dello spessore e ispezione superficiale online.
La ricottura continua del filo in atmosfera riducente controllata di N₂/H₂ viene utilizzata per alleviare lo stress residuo e controllare la struttura del grano di rame. La superficie di unione viene quindi elaborata tramite apparecchiature automatizzate di elettro-deposizione e passivazione con monitoraggio del bagno in tempo-reale.
Le bobine finite vengono sottoposte a ispezione superficiale ottica al 100% per rilevare difetti come fori di spillo e crepe sui bordi. Le proprietà meccaniche e di pelatura sono testate in batch-secondo i metodi IPC-TM-650 applicabili.
Applicazioni
Circuiti stampati flessibili
La combinazione di elevata resistenza alla pelatura e resistenza alla flessione rende questa lamina adatta per strutture FPC che utilizzano poliimmide e altri materiali dielettrici flessibili.
Elettronica pieghevole
La lamina può essere utilizzata in circuiti flessibili dinamici per smartphone pieghevoli e laptop a doppio-schermo in cui la flessione ripetuta sottopone il conduttore a sollecitazioni meccaniche.
Elettronica automobilistica
Le applicazioni includono unità di controllo della trasmissione (TCU), sistemi di gestione della batteria (BMS) e nastri di sensori ADAS esposti a vibrazioni e cicli termici.
Elettronica aerospaziale e per la difesa
Il materiale può essere utilizzato per cablaggi piatti leggeri e gruppi di cablaggio interni esposti a vibrazioni e shock termici.
Interconnessioni ad alta-densità
Per le schede rigide-flessibili multistrato, la superficie di unione trattata aiuta a mantenere l'adesione del rame-al-dielettrico attraverso i cicli di pressatura della laminazione.
Per i progetti che richiedono una superficie irruvidita definita su un solo lato,Foglio di rame RA ruvido su un lato-fornisce un'opzione di trattamento della superficie-correlata.
Opzioni di personalizzazione e fornitura
È possibile fornire specifiche personalizzate per applicazioni con requisiti specifici di spessore, adesione, superficie o taglio.
Spessore personalizzato: 9–70 μm
Trattamento superficiale:Trattamento-lato singolo o doppio-lato
Compatibilità adesiva:Sistemi adesivi epossidici, acrilici e poliimmidici modificati
Diametro interno del nucleo:3 pollici (76,2 mm) o 6 pollici
Larghezza di taglio:Fino a 10 mm
Sbavatura del bordo:Meno del 10% dello spessore della lamina
Rotoli di prova:5–20 kg
Documentazione:Certificato di analisi (CoA) e scheda dati di sicurezza dei materiali (MSDS)
Le quantità di prova possono essere utilizzate per la valutazione del processo prima degli ordini di produzione regolari.
Imballaggio e consegna
Ogni bobina viene fornita imballata in gabbia di legno orizzontale sospesa. Il materiale è sigillato sotto vuoto-in un sacchetto barriera antiumidità-antistatico con essiccante e spurgo di azoto per ridurre l'esposizione all'umidità e all'ossidazione durante il trasporto.
Le protezioni dei bordi in HDPE vengono utilizzate per proteggere i bordi della bobina da danni fisici. Le bobine principali sono dotate di codici a barre ed etichette incisi al laser-che identificano il tipo di lega, il numero di lotto, il peso e la data di produzione per la tracciabilità.
Il tempo di produzione standard è di 15–25 giorni. Gli articoli in stock possono essere spediti entro 5 giorni lavorativi.
Domande frequenti
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