Le prestazioni del foglio di rame resistente alle alte-temperature derivano principalmente dalla speciale composizione della lega e dal processo di trattamento superficiale. Il foglio di rame tradizionale (come il foglio di rame elettrolitico o il foglio di rame laminato) è basato su rame puro o rame di elevata-purezza, mentre il foglio di rame resistente alle alte-temperature forma una soluzione solida aggiungendo elementi di lega in tracce (come stagno, zinco, nichel, ecc.), aumentando così la temperatura di ricristallizzazione del materiale e la resistenza all'ossidazione. Ad esempio, l'aggiunta di stagno può formare uno strato di lega di rame-stagno, che forma una densa pellicola di ossido ad alte temperature, prevenendo un'ulteriore ossidazione. Inoltre, anche la tecnologia del rivestimento superficiale è fondamentale. I processi comuni includono:
Nichelatura chimica-doratura: uno strato di nichel (spessore 1-3 μm) viene depositato sulla superficie della lamina di rame, seguito da uno strato d'oro (spessore 0,05-0,1 μm). Lo strato di nichel funge da barriera alla diffusione, mentre lo strato d'oro fornisce resistenza alla corrosione, adatto per ambienti superiori a 300 gradi.
Rivestimento organico: un polimero resistente alle alte-temperature come la poliimmide (PI) o la resina siliconica è rivestito per formare uno strato protettivo spesso 5-10 μm, in grado di resistere a temperature a breve termine fino a 400 gradi.
Rivestimento ceramico: uno strato ceramico di allumina (Al₂O₃) o ossido di silicio (SiO₂) viene applicato utilizzando il metodo sol-gel o la tecnologia di deposizione fisica in fase di vapore (PVD). La resistenza alla temperatura può superare i 600 gradi, ma il costo è più elevato.
